มีความรู้เรื่องระบบอัดอากาศอย่างครบถ้วน
ระบบอัดอากาศประกอบด้วยอุปกรณ์แหล่งอากาศ อุปกรณ์ฟอกอากาศ และท่อที่เกี่ยวข้องในลักษณะแคบกล่าวโดยกว้างๆ ส่วนประกอบเสริมเกี่ยวกับนิวแมติก ส่วนประกอบของระบบกระตุ้นนิวแมติก ส่วนประกอบควบคุมนิวแมติก และส่วนประกอบสูญญากาศ ล้วนจัดอยู่ในประเภทของระบบอัดอากาศโดยปกติแล้วอุปกรณ์ของสถานีอัดอากาศจะเป็นระบบอัดอากาศในความหมายที่แคบรูปต่อไปนี้แสดงผังการทำงานทั่วไปของระบบอัดอากาศ:
อุปกรณ์แหล่งอากาศ (เครื่องอัดอากาศ) ดูดในชั้นบรรยากาศ อัดอากาศธรรมชาติให้เป็นอากาศอัดด้วยแรงดันสูง และกำจัดมลพิษ เช่น ความชื้น น้ำมัน และสิ่งสกปรกอื่น ๆ ออกจากอากาศอัดผ่านอุปกรณ์ทำให้บริสุทธิ์อากาศในธรรมชาติเป็นส่วนผสมของก๊าซหลายชนิด (O, N, CO ฯลฯ) และไอน้ำก็เป็นหนึ่งในนั้นอากาศที่มีไอน้ำจำนวนหนึ่งเรียกว่าอากาศเปียก และอากาศที่ไม่มีไอน้ำเรียกว่าอากาศแห้งอากาศรอบตัวเราเป็นอากาศเปียก ดังนั้นสื่อการทำงานของเครื่องอัดอากาศจึงเป็นอากาศเปียกตามธรรมชาติแม้ว่าปริมาณไอน้ำในอากาศชื้นจะค่อนข้างน้อย แต่ปริมาณไอน้ำนั้นมีอิทธิพลอย่างมากต่อคุณสมบัติทางกายภาพของอากาศชื้นในระบบฟอกอากาศอัด การอบแห้งอากาศอัดเป็นหนึ่งในเนื้อหาหลักภายใต้สภาวะอุณหภูมิและความดันที่แน่นอน ปริมาณไอน้ำในอากาศเปียก (นั่นคือความหนาแน่นของไอน้ำ) จะถูกจำกัดที่อุณหภูมิหนึ่งเมื่อปริมาณไอน้ำถึงปริมาณสูงสุดที่เป็นไปได้ อากาศเปียกในเวลานี้เรียกว่าอากาศอิ่มตัวอากาศเปียกเมื่อไอน้ำไม่ถึงปริมาณสูงสุดที่เป็นไปได้เรียกว่าอากาศไม่อิ่มตัวเมื่ออากาศที่ไม่อิ่มตัวกลายเป็นอากาศอิ่มตัว หยดน้ำที่เป็นของเหลวจะควบแน่นออกจากอากาศเปียก ซึ่งเรียกว่า "การควบแน่น"การควบแน่นของน้ำค้างเป็นเรื่องปกติ เช่น ความชื้นในอากาศจะสูงมากในฤดูร้อน และเกิดหยดน้ำบนพื้นผิวท่อประปาได้ง่าย และหยดน้ำจะปรากฏบนหน้าต่างกระจกของผู้อยู่อาศัยในเช้าฤดูหนาวซึ่งก็คือ ผลลัพธ์ทั้งหมดของการควบแน่นของน้ำค้างที่เกิดจากการระบายความร้อนของอากาศเปียกภายใต้แรงดันคงที่ดังที่ได้กล่าวไว้ข้างต้น อุณหภูมิของอากาศไม่อิ่มตัวเรียกว่าจุดน้ำค้าง เมื่ออุณหภูมิลดลงจนไปถึงสภาวะอิ่มตัว โดยยังคงความดันบางส่วนของไอน้ำไว้ไม่เปลี่ยนแปลง (กล่าวคือ ทำให้ปริมาณน้ำสัมบูรณ์ไม่เปลี่ยนแปลง)เมื่ออุณหภูมิลดลงจนถึงจุดน้ำค้าง จะเกิด "การควบแน่น"จุดน้ำค้างของอากาศเปียกไม่เพียงแต่เกี่ยวข้องกับอุณหภูมิเท่านั้น แต่ยังรวมถึงปริมาณความชื้นในอากาศเปียกด้วยจุดน้ำค้างจะสูงโดยมีปริมาณน้ำมาก และต่ำโดยมีปริมาณน้ำน้อย
อุณหภูมิจุดน้ำค้างมีบทบาทสำคัญในวิศวกรรมคอมเพรสเซอร์ตัวอย่างเช่น เมื่ออุณหภูมิทางออกของเครื่องอัดอากาศต่ำเกินไป ส่วนผสมน้ำมัน-ก๊าซจะควบแน่นในถังน้ำมัน-ก๊าซเนื่องจากอุณหภูมิต่ำ ซึ่งจะทำให้น้ำมันหล่อลื่นมีน้ำและส่งผลต่อผลการหล่อลื่นดังนั้น.อุณหภูมิทางออกของเครื่องอัดอากาศจะต้องได้รับการออกแบบให้ไม่ต่ำกว่าอุณหภูมิจุดน้ำค้างภายใต้แรงดันบางส่วนที่สอดคล้องกันจุดน้ำค้างในบรรยากาศยังเป็นอุณหภูมิจุดน้ำค้างที่ความดันบรรยากาศอีกด้วยในทำนองเดียวกัน จุดน้ำค้างแรงดันหมายถึงอุณหภูมิจุดน้ำค้างของอากาศที่มีแรงดันความสัมพันธ์ที่สอดคล้องกันระหว่างจุดน้ำค้างแรงดันและจุดน้ำค้างในบรรยากาศสัมพันธ์กับอัตราส่วนการอัดภายใต้จุดน้ำค้างแรงดันเดียวกัน ยิ่งอัตราส่วนการอัดสูง จุดน้ำค้างในบรรยากาศที่สอดคล้องกันก็จะยิ่งต่ำลงอากาศอัดจากเครื่องอัดอากาศสกปรกมากมลพิษหลักได้แก่: น้ำ (หยดน้ำของเหลว ละอองน้ำ และไอน้ำที่เป็นก๊าซ) ละอองน้ำมันหล่อลื่นที่ตกค้าง (หยดน้ำมันที่ทำให้เป็นอะตอมและไอน้ำมัน) สิ่งเจือปนที่เป็นของแข็ง (โคลนสนิม ผงโลหะ ผงยาง อนุภาคน้ำมันดิน และวัสดุกรอง วัสดุปิดผนึก ฯลฯ ) สารเคมีเจือปนที่เป็นอันตรายและสิ่งสกปรกอื่น ๆน้ำมันหล่อลื่นที่เสื่อมสภาพจะทำให้ยาง พลาสติก และวัสดุซีลเสื่อมสภาพ ส่งผลให้การทำงานของวาล์วทำงานล้มเหลว และสร้างมลพิษให้กับผลิตภัณฑ์ความชื้นและฝุ่นจะทำให้เกิดสนิมและการกัดกร่อนของอุปกรณ์และท่อโลหะ ทำให้ชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวติดหรือสึกหรอ ทำให้ส่วนประกอบของระบบนิวแมติกทำงานผิดปกติหรือรั่วไหล และความชื้นและฝุ่นยังจะปิดกั้นรูปีกผีเสื้อหรือตัวกรองอีกด้วยในพื้นที่เย็น ท่อจะแข็งตัวหรือแตกหลังจากความชื้นแข็งตัวเนื่องจากคุณภาพอากาศไม่ดี ความน่าเชื่อถือและอายุการใช้งานของระบบนิวแมติกจึงลดลงอย่างมาก และความสูญเสียที่เกิดจากระบบนิวแมติกมักจะเกินต้นทุนและค่าบำรุงรักษาของอุปกรณ์บำบัดแหล่งอากาศอย่างมาก ดังนั้นจึงจำเป็นอย่างยิ่งที่จะต้องเลือกระบบบำบัดแหล่งอากาศ อย่างถูกต้อง
ความชื้นในอากาศอัดมีสาเหตุหลักมาจากอะไร?ความชื้นหลักในอากาศอัดคือไอน้ำที่ถูกดูดโดยเครื่องอัดอากาศร่วมกับอากาศหลังจากที่อากาศเปียกเข้าสู่เครื่องอัดอากาศ ไอน้ำจำนวนมากจะถูกบีบลงในน้ำของเหลวในระหว่างกระบวนการอัด ซึ่งจะช่วยลดความชื้นสัมพัทธ์ของอากาศอัดที่ทางออกของเครื่องอัดอากาศได้อย่างมากหากความดันของระบบคือ 0.7MPa และความชื้นสัมพัทธ์ของอากาศที่สูดเข้าไปคือ 80% อากาศอัดที่ส่งออกจากเครื่องอัดอากาศจะอิ่มตัวภายใต้ความดัน แต่หากแปลงเป็นความดันบรรยากาศก่อนการอัด ความชื้นสัมพัทธ์จะอยู่ที่ 6 เท่านั้น ~10%.กล่าวคือ ปริมาณน้ำในอากาศอัดลดลงอย่างมากอย่างไรก็ตาม ด้วยอุณหภูมิในท่อส่งก๊าซและอุปกรณ์ก๊าซที่ค่อยๆ ลดลง น้ำของเหลวจำนวนมากจะยังคงควบแน่นในอากาศอัดมลพิษน้ำมันในอากาศอัดเกิดขึ้นได้อย่างไร?น้ำมันหล่อลื่นของเครื่องอัดอากาศ ไอน้ำมัน และหยดน้ำมันแขวนลอยในอากาศโดยรอบ และน้ำมันหล่อลื่นของส่วนประกอบนิวแมติกในระบบ เป็นสาเหตุหลักของมลพิษน้ำมันในอากาศอัดในปัจจุบัน ยกเว้นเครื่องอัดอากาศแบบแรงเหวี่ยงและไดอะแฟรม เครื่องอัดอากาศเกือบทั้งหมด (รวมถึงเครื่องอัดอากาศแบบหล่อลื่นไร้น้ำมันทุกชนิด) จะนำน้ำมันสกปรก (หยดน้ำมัน ละอองน้ำมัน ไอน้ำมัน และผลิตภัณฑ์คาร์บอไนซ์ฟิชชัน) เข้าไปในท่อส่งก๊าซไปยังบางส่วน ขอบเขต.อุณหภูมิสูงของห้องอัดของเครื่องอัดอากาศจะทำให้น้ำมันประมาณ 5% ~ 6% ระเหย แตกและออกซิไดซ์ ซึ่งจะสะสมในผนังด้านในของท่ออัดอากาศในรูปของคาร์บอนและฟิล์มแล็กเกอร์ และเศษส่วนแสงจะถูกนำเข้าสู่ระบบโดยการอัดอากาศในรูปของไอน้ำและสารแขวนลอยขนาดเล็กกล่าวโดยสรุป น้ำมันและวัสดุหล่อลื่นทั้งหมดที่ผสมอยู่ในอากาศอัดถือได้ว่าเป็นวัสดุที่มีการปนเปื้อนน้ำมันสำหรับระบบที่ไม่จำเป็นต้องเพิ่มวัสดุหล่อลื่นเมื่อทำงานสำหรับระบบที่ต้องการเพิ่มวัสดุหล่อลื่นในการทำงาน สีกันสนิม และน้ำมันคอมเพรสเซอร์ทั้งหมดที่มีอยู่ในอากาศอัดถือเป็นสิ่งเจือปนจากมลภาวะน้ำมัน
สิ่งเจือปนที่เป็นของแข็งเข้าไปในอากาศอัดได้อย่างไร?แหล่งที่มาของสิ่งเจือปนที่เป็นของแข็งในอากาศอัดส่วนใหญ่ประกอบด้วย: (1) มีสารเจือปนหลายชนิดที่มีขนาดอนุภาคต่างกันในบรรยากาศโดยรอบแม้ว่าตัวกรองอากาศจะถูกติดตั้งไว้ที่ช่องอากาศเข้าของเครื่องอัดอากาศ แต่โดยปกติแล้วสิ่งสกปรก "ละอองลอย" ที่ต่ำกว่า 5μm ก็สามารถเข้าไปในเครื่องอัดอากาศพร้อมกับอากาศที่หายใจเข้าได้ และผสมกับน้ำมันและน้ำเพื่อเข้าสู่ท่อไอเสียระหว่างการบีบอัด(2) เมื่อเครื่องอัดอากาศทำงาน ชิ้นส่วนจะถูและชนกัน ซีลจะมีอายุและหลุดออก และน้ำมันหล่อลื่นจะถูกทำให้เป็นคาร์บอนและแตกตัวที่อุณหภูมิสูง ซึ่งอาจกล่าวได้ว่าอนุภาคของแข็งเช่นอนุภาคโลหะ ฝุ่นยางและการแยกตัวของคาร์บอนถูกนำเข้าไปในท่อส่งก๊าซอุปกรณ์แหล่งอากาศคืออะไร?มีอะไรบ้าง?อุปกรณ์ต้นทางคือเครื่องกำเนิดอากาศอัด-เครื่องอัดอากาศ (เครื่องอัดอากาศ)เครื่องอัดอากาศมีหลายประเภท เช่น แบบลูกสูบ, แบบแรงเหวี่ยง, แบบสกรู, แบบเลื่อน และแบบสโครล
อากาศอัดที่ส่งออกจากเครื่องอัดอากาศมีสารมลพิษจำนวนมาก เช่น ความชื้น น้ำมัน และฝุ่น ดังนั้นจึงจำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ทำให้บริสุทธิ์เพื่อกำจัดสารมลพิษเหล่านี้อย่างเหมาะสม เพื่อหลีกเลี่ยงอันตรายต่อการทำงานปกติของระบบนิวแมติกอุปกรณ์ฟอกอากาศเป็นคำทั่วไปสำหรับอุปกรณ์และอุปกรณ์หลายชนิดอุปกรณ์ทำให้บริสุทธิ์จากแหล่งก๊าซมักเรียกว่าอุปกรณ์หลังการบำบัดในอุตสาหกรรม ซึ่งโดยทั่วไปหมายถึงถังเก็บก๊าซ เครื่องอบแห้ง ตัวกรอง และอื่นๆ● ถังเก็บแก๊ส หน้าที่ของถังเก็บแก๊สคือกำจัดแรงดันเป็นจังหวะ แยกน้ำและน้ำมันออกจากอากาศอัดเพิ่มเติมโดยการขยายตัวแบบอะเดียแบติกและการทำความเย็นตามธรรมชาติ และกักเก็บก๊าซจำนวนหนึ่งในด้านหนึ่งสามารถบรรเทาข้อขัดแย้งที่ว่าปริมาณการใช้ก๊าซมากกว่าก๊าซเอาท์พุตของเครื่องอัดอากาศในระยะเวลาอันสั้น ในทางกลับกัน ก็สามารถรักษาปริมาณก๊าซไว้ได้ในช่วงเวลาสั้น ๆ เมื่อเครื่องอัดอากาศล้มเหลวหรือ สูญเสียพลังงานเพื่อความปลอดภัยของอุปกรณ์นิวแมติก
อากาศอัดที่ส่งออกจากเครื่องอัดอากาศมีสารมลพิษจำนวนมาก เช่น ความชื้น น้ำมัน และฝุ่น ดังนั้นจึงจำเป็นต้องใช้อุปกรณ์ทำให้บริสุทธิ์เพื่อกำจัดสารมลพิษเหล่านี้อย่างเหมาะสม เพื่อหลีกเลี่ยงอันตรายต่อการทำงานปกติของระบบนิวแมติกอุปกรณ์ฟอกอากาศเป็นคำทั่วไปสำหรับอุปกรณ์และอุปกรณ์หลายชนิดอุปกรณ์ทำให้บริสุทธิ์จากแหล่งก๊าซมักเรียกว่าอุปกรณ์หลังการบำบัดในอุตสาหกรรม ซึ่งโดยทั่วไปหมายถึงถังเก็บก๊าซ เครื่องอบแห้ง ตัวกรอง และอื่นๆ● ถังเก็บแก๊ส หน้าที่ของถังเก็บแก๊สคือกำจัดแรงดันเป็นจังหวะ แยกน้ำและน้ำมันออกจากอากาศอัดเพิ่มเติมโดยการขยายตัวแบบอะเดียแบติกและการทำความเย็นตามธรรมชาติ และกักเก็บก๊าซจำนวนหนึ่งในด้านหนึ่งสามารถบรรเทาข้อขัดแย้งที่ว่าปริมาณการใช้ก๊าซมากกว่าก๊าซเอาท์พุตของเครื่องอัดอากาศในระยะเวลาอันสั้น ในทางกลับกัน ก็สามารถรักษาปริมาณก๊าซไว้ได้ในช่วงเวลาสั้น ๆ เมื่อเครื่องอัดอากาศล้มเหลวหรือ สูญเสียพลังงานเพื่อความปลอดภัยของอุปกรณ์นิวแมติก
● เครื่องเป่า เครื่องทำลมแห้งแบบอัดอากาศ เป็นอุปกรณ์กำจัดน้ำสำหรับอากาศอัดชนิดหนึ่งมีสองประเภทที่ใช้กันทั่วไป: เครื่องทำแห้งแช่แข็งและเครื่องทำแห้งแบบดูดซับ เช่นเดียวกับเครื่องทำแห้งแบบ deliquescence และเครื่องทำแห้งไดอะแฟรมโพลีเมอร์เครื่องทำแห้งแช่แข็งเป็นอุปกรณ์กำจัดน้ำออกด้วยอากาศอัดที่ใช้บ่อยที่สุด ซึ่งมักใช้ในสถานการณ์ที่ต้องการคุณภาพของแหล่งก๊าซทั่วไปเครื่องทำแห้งเยือกแข็งคือการใช้ลักษณะเฉพาะที่ความดันบางส่วนของไอน้ำในอากาศอัดจะถูกกำหนดโดยอุณหภูมิของอากาศอัดเพื่อทำให้เย็นและแห้งเครื่องทำลมแห้งแช่แข็งแบบอัดโดยทั่วไปเรียกว่า "เครื่องทำแห้งเย็น" ในอุตสาหกรรมหน้าที่หลักคือการลดปริมาณน้ำในอากาศอัด กล่าวคือ เพื่อลดอุณหภูมิจุดน้ำค้างของอากาศอัดในระบบอัดอากาศทางอุตสาหกรรมทั่วไป เป็นหนึ่งในอุปกรณ์ที่จำเป็นสำหรับการทำแห้งและฟอกอากาศอัด (หรือที่เรียกว่าหลังการบำบัด)
หลักการพื้นฐาน 1 ประการ อากาศอัดสามารถอัดแรงดัน ระบายความร้อน ดูดซับ และวิธีการอื่นๆ เพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการกำจัดไอน้ำFreeze-dryer เป็นวิธีการใช้ความเย็นอย่างที่เราทราบกันดีว่าอากาศที่ถูกอัดด้วยเครื่องอัดอากาศประกอบด้วยก๊าซและไอน้ำทุกชนิด ดังนั้นจึงเป็นอากาศเปียกทั้งหมดปริมาณความชื้นในอากาศชื้นจะแปรผกผันกับความดันโดยรวม กล่าวคือ ยิ่งความดันสูง ปริมาณความชื้นก็จะยิ่งน้อยลงหลังจากที่ความดันอากาศเพิ่มขึ้น ไอน้ำในอากาศที่เกินกว่าปริมาณที่เป็นไปได้จะควบแน่นเป็นน้ำ (นั่นคือ ปริมาตรอากาศอัดจะน้อยลงและไม่สามารถรองรับไอน้ำเดิมได้)ซึ่งสัมพันธ์กับอากาศดั้งเดิมเมื่อสูดดม ปริมาณความชื้นจะน้อยกว่า (ในที่นี้หมายถึงความจริงที่ว่าอากาศอัดส่วนนี้กลับคืนสู่สถานะไม่มีการบีบอัด)อย่างไรก็ตามไอเสียของเครื่องอัดอากาศยังคงเป็นอากาศอัดและปริมาณไอน้ำอยู่ที่ค่าสูงสุดที่เป็นไปได้นั่นคืออยู่ในสถานะวิกฤติของก๊าซและของเหลวในเวลานี้อากาศอัดเรียกว่าสถานะอิ่มตัว ดังนั้นตราบใดที่มีแรงดันเล็กน้อย ไอน้ำจะเปลี่ยนจากก๊าซเป็นของเหลวทันที กล่าวคือ น้ำจะควบแน่นออกมาสมมติว่าอากาศเป็นฟองน้ำเปียกที่ดูดซับน้ำ และความชื้นของอากาศคือความชื้นที่สูดเข้าไปหากใช้แรงบีบน้ำออกจากฟองน้ำ ปริมาณความชื้นของฟองน้ำนี้จะลดลงค่อนข้างมากหากปล่อยให้ฟองน้ำคืนตัว มันก็จะแห้งกว่าฟองน้ำเดิมตามธรรมชาตินอกจากนี้ยังบรรลุวัตถุประสงค์ของการคายน้ำและทำให้แห้งโดยการเพิ่มแรงดันหากไม่มีการออกแรงกดหลังจากถึงจุดแข็งในกระบวนการบีบฟองน้ำ น้ำจะหยุดถูกบีบออกซึ่งเป็นสถานะอิ่มตัวเพิ่มความเข้มของการอัดรีดต่อไปก็ยังมีน้ำไหลออกมาดังนั้นเครื่องอัดอากาศจึงมีหน้าที่กำจัดน้ำ และวิธีการที่ใช้คือการเพิ่มแรงดันอย่างไรก็ตาม นี่ไม่ใช่จุดประสงค์ของเครื่องอัดอากาศ แต่เป็น "ความรำคาญ"ทำไมไม่ใช้ "การเพิ่มแรงดัน" เป็นวิธีการกำจัดน้ำออกจากอากาศอัดล่ะสาเหตุหลักมาจากเศรษฐกิจทำให้แรงกดดันเพิ่มขึ้น 1 กิโลกรัมการใช้พลังงานประมาณ 7% ค่อนข้างไม่ประหยัดแต่ "การทำความเย็น" เพื่อขจัดน้ำออกนั้นค่อนข้างประหยัด และเครื่องแช่แข็งแบบแช่แข็งก็ใช้หลักการที่คล้ายกันกับการลดความชื้นของเครื่องปรับอากาศเพื่อให้บรรลุเป้าหมายเนื่องจากความหนาแน่นของไอน้ำอิ่มตัวมีจำกัด ในช่วงความดันอากาศพลศาสตร์ (2MPa) จึงถือได้ว่าความหนาแน่นของไอน้ำในอากาศอิ่มตัวนั้นขึ้นอยู่กับอุณหภูมิเท่านั้น แต่ไม่เกี่ยวข้องกับความดันอากาศยิ่งอุณหภูมิสูง ความหนาแน่นของไอน้ำในอากาศอิ่มตัวก็จะยิ่งมากขึ้น และน้ำก็จะยิ่งมากขึ้นในทางตรงกันข้าม ยิ่งอุณหภูมิต่ำ น้ำก็จะยิ่งน้อยลง (สามารถเข้าใจได้จากสามัญสำนึกของชีวิต แห้งและเย็นในฤดูหนาว และชื้นและร้อนในฤดูร้อน)อากาศอัดจะถูกทำให้เย็นลงจนถึงอุณหภูมิที่ต่ำที่สุดที่เป็นไปได้ เพื่อให้ความหนาแน่นของไอน้ำที่มีอยู่ในนั้นมีขนาดเล็กลง และ "การควบแน่น" จะเกิดขึ้น และหยดน้ำขนาดเล็กที่เกิดจากการควบแน่นเหล่านี้จะถูกรวบรวมและระบายออก จึงบรรลุวัตถุประสงค์ของ กำจัดน้ำออกจากอากาศอัดเนื่องจากเกี่ยวข้องกับกระบวนการควบแน่นและการควบแน่นลงไปในน้ำ อุณหภูมิจึงไม่ควรต่ำกว่า “จุดเยือกแข็ง” มิฉะนั้น ปรากฏการณ์การเยือกแข็งจะไม่สามารถระบายน้ำได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยปกติแล้ว “อุณหภูมิจุดน้ำค้างแรงดัน” ที่กำหนดของเครื่องทำแห้งแช่แข็งส่วนใหญ่จะอยู่ที่ 2~10℃ตัวอย่างเช่น "จุดน้ำค้างความดัน" 0.7MPa ที่ 10 ℃ จะถูกแปลงเป็น "จุดน้ำค้างในบรรยากาศ" ที่ -16 เป็นที่เข้าใจได้ว่าเมื่อใช้อากาศอัดในสภาพแวดล้อมไม่ต่ำกว่า -16°C จะไม่มีน้ำของเหลวเมื่อระบายออกสู่บรรยากาศวิธีการกำจัดน้ำทั้งหมดของอากาศอัดนั้นค่อนข้างแห้งเท่านั้น ซึ่งเป็นไปตามความแห้งที่ต้องการการกำจัดความชื้นโดยสมบูรณ์นั้นเป็นไปไม่ได้ และการทำให้แห้งเกินกว่าความต้องการใช้งานนั้นไม่ประหยัดมากนักหลักการทำงาน 2 เครื่อง เครื่องทำลมแห้งแช่แข็งแบบอัดอากาศสามารถลดความชื้นของอากาศอัดได้โดยการระบายความร้อนของอากาศอัดและควบแน่นไอน้ำในอากาศอัดให้เป็นหยดหยดของเหลวที่ควบแน่นจะถูกระบายออกจากเครื่องผ่านระบบระบายน้ำอัตโนมัติตราบใดที่อุณหภูมิโดยรอบของท่อปลายน้ำของทางออกของเครื่องเป่าไม่ต่ำกว่าอุณหภูมิจุดน้ำค้างของทางออกของเครื่องระเหย ปรากฏการณ์ของการควบแน่นรองจะไม่เกิดขึ้น
กระบวนการอัดอากาศ: อากาศอัดจะเข้าสู่เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนของอากาศ (เครื่องอุ่นล่วงหน้า) [1] เพื่อลดอุณหภูมิของอากาศอัดที่อุณหภูมิสูงในขั้นต้น จากนั้นจะเข้าสู่เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนฟรีออน/อากาศ (เครื่องระเหย) [2] โดยที่การบีบอัด อากาศเย็นลงอย่างมาก และอุณหภูมิจะลดลงอย่างมากจนถึงอุณหภูมิจุดน้ำค้างน้ำของเหลวที่แยกออกจากกันและอากาศอัดจะถูกแยกออกจากเครื่องแยกน้ำ [3] และน้ำที่แยกออกมาจะถูกระบายออกจากเครื่องโดยอุปกรณ์ระบายน้ำอัตโนมัติอากาศอัดแลกเปลี่ยนความร้อนกับสารทำความเย็นอุณหภูมิต่ำในเครื่องระเหย [2] และอุณหภูมิของอากาศอัดในเวลานี้ต่ำมาก ประมาณเท่ากับอุณหภูมิจุดน้ำค้างที่ 2~10℃หากไม่มีข้อกำหนดพิเศษ (คือ ไม่มีข้อกำหนดอุณหภูมิต่ำสำหรับอากาศอัด) โดยปกติอากาศอัดจะกลับไปที่เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอากาศ (preheater) [1] เพื่อแลกเปลี่ยนความร้อนกับอากาศอัดอุณหภูมิสูงที่มีเพียง เข้าสู่เครื่องอบแห้งแบบเย็นวัตถุประสงค์ของสิ่งนี้คือ: (1) ใช้ "ความเย็นเหลือทิ้ง" ของอากาศอัดแบบแห้งอย่างมีประสิทธิภาพเพื่อทำให้อากาศอัดที่มีอุณหภูมิสูงเย็นลงล่วงหน้าที่เพิ่งเข้าสู่เครื่องทำลมแห้ง เพื่อลดภาระการทำความเย็นของเครื่องทำลมแห้งแบบเย็น;(2) เพื่อป้องกันปัญหารอง เช่น การควบแน่น หยด สนิม ฯลฯ นอกท่อส่งด้านหลังที่เกิดจากอากาศอัดที่อุณหภูมิต่ำหลังจากการอบแห้งกระบวนการทำความเย็น: สารทำความเย็นฟรีออนจะเข้าสู่คอมเพรสเซอร์ [4] และหลังจากการบีบอัด ความดันจะเพิ่มขึ้น (อุณหภูมิก็เพิ่มขึ้นเช่นกัน)เมื่อสูงกว่าความดันในคอนเดนเซอร์เล็กน้อย ไอสารทำความเย็นแรงดันสูงจะถูกระบายออกสู่คอนเดนเซอร์ [6]ในคอนเดนเซอร์ ไอสารทำความเย็นที่มีอุณหภูมิและความดันสูงกว่าจะแลกเปลี่ยนความร้อนกับอากาศ (ระบายความร้อนด้วยอากาศ) หรือน้ำหล่อเย็น (ระบายความร้อนด้วยน้ำ) ด้วยอุณหภูมิที่ต่ำกว่า จึงควบแน่นสารทำความเย็นฟรีออนให้เป็นสถานะของเหลวในเวลานี้ สารทำความเย็นที่เป็นของเหลวจะถูกลดแรงดัน (ทำให้เย็น) โดยวาล์วเส้นเลือดฝอย/ขยายตัว [8] จากนั้นจะเข้าสู่เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนฟรีออน/อากาศ (เครื่องระเหย) [2] ซึ่งจะดูดซับความร้อนของอากาศอัดและทำให้เป็นแก๊สอากาศอัดด้วยวัตถุที่เย็นลงจะถูกทำให้เย็นลง และไอสารทำความเย็นที่กลายเป็นไอจะถูกดูดออกไปโดยคอมเพรสเซอร์เพื่อเริ่มรอบถัดไป
สารทำความเย็นในระบบจะเสร็จสิ้นวงจรด้วยกระบวนการสี่ขั้นตอน ได้แก่ การบีบอัด การควบแน่น การขยายตัว (การควบคุมปริมาณ) และการระเหยด้วยวงจรการทำความเย็นที่ต่อเนื่อง วัตถุประสงค์ของการแช่แข็งอากาศอัดจึงเกิดขึ้น4 ฟังก์ชั่นของแต่ละส่วนประกอบ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนของอากาศ เพื่อป้องกันไม่ให้น้ำควบแน่นก่อตัวที่ผนังด้านนอกของท่อภายนอก อากาศหลังจากการทำแห้งแบบเยือกแข็งจะออกจากเครื่องระเหยและแลกเปลี่ยนความร้อนกับอากาศอัดที่มีอุณหภูมิสูงและความร้อนชื้นในอากาศ เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนอีกครั้งในขณะเดียวกัน อุณหภูมิของอากาศที่เข้าสู่เครื่องระเหยก็ลดลงอย่างมากการแลกเปลี่ยนความร้อน สารทำความเย็นจะดูดซับความร้อนและขยายตัวในเครื่องระเหย เปลี่ยนจากของเหลวเป็นก๊าซ และอากาศอัดจะแลกเปลี่ยนความร้อนให้เย็นลง จนไอน้ำในอากาศอัดเปลี่ยนจากก๊าซเป็นของเหลวเครื่องแยกน้ำ น้ำของเหลวที่แยกออกจากกันจะถูกแยกออกจากอากาศอัดในเครื่องแยกน้ำยิ่งประสิทธิภาพการแยกตัวของเครื่องแยกน้ำสูงขึ้น สัดส่วนของน้ำของเหลวที่ระเหยซ้ำไปในอากาศอัดก็จะยิ่งน้อยลง และจุดน้ำค้างของแรงดันของอากาศอัดก็จะยิ่งน้อยลงเท่านั้นคอมเพรสเซอร์ สารทำความเย็นที่เป็นก๊าซจะเข้าสู่คอมเพรสเซอร์ทำความเย็นและถูกอัดให้เป็นสารทำความเย็นที่เป็นก๊าซที่มีอุณหภูมิสูงและความดันสูงวาล์วบายพาส หากอุณหภูมิของน้ำของเหลวที่แยกออกมาลดลงต่ำกว่าจุดเยือกแข็ง น้ำแข็งที่ควบแน่นจะทำให้น้ำแข็งอุดตันวาล์วบายพาสสามารถควบคุมอุณหภูมิเครื่องทำความเย็นและจุดน้ำค้างแรงดันที่อุณหภูมิคงที่ (1~6°C)คอนเดนเซอร์ คอนเดนเซอร์จะลดอุณหภูมิของสารทำความเย็น และสารทำความเย็นจะเปลี่ยนจากสถานะก๊าซอุณหภูมิสูงไปเป็นสถานะของเหลวอุณหภูมิต่ำตัวกรอง ตัวกรองกรองสิ่งสกปรกจากสารทำความเย็นได้อย่างมีประสิทธิภาพวาล์วคาปิลลารี/เอ็กซ์แพนชั่น หลังจากผ่านวาล์วคาปิลลารี/เอ็กซ์แพนชัน สารทำความเย็นจะขยายปริมาตรและลดอุณหภูมิ และกลายเป็นของเหลวอุณหภูมิต่ำและความดันต่ำเครื่องแยกก๊าซและของเหลว เมื่อสารทำความเย็นที่เป็นของเหลวเข้าสู่คอมเพรสเซอร์ อาจทำให้เกิดปรากฏการณ์ค้อนของเหลว ซึ่งอาจนำไปสู่ความเสียหายของคอมเพรสเซอร์ทำความเย็นมีเพียงสารทำความเย็นที่เป็นก๊าซเท่านั้นที่สามารถเข้าไปในคอมเพรสเซอร์ทำความเย็นผ่านตัวแยกก๊าซและของเหลวของสารทำความเย็นเครื่องเดรนอัตโนมัติ เครื่องเดรนอัตโนมัติจะปล่อยน้ำของเหลวที่สะสมที่ด้านล่างของเครื่องแยกออกจากตัวเครื่องเป็นประจำเครื่องทำแห้งแช่แข็งมีข้อดีคือมีโครงสร้างที่กะทัดรัด การใช้งานและบำรุงรักษาที่สะดวก ค่าบำรุงรักษาต่ำ ฯลฯ และเหมาะสำหรับโอกาสที่อุณหภูมิจุดน้ำค้างของความดันอากาศอัดไม่ต่ำเกินไป (สูงกว่า 0°C)เครื่องอบแห้งแบบดูดซับใช้สารดูดความชื้นเพื่อลดความชื้นและทำให้อากาศอัดที่ถูกบังคับแห้งเครื่องอบแห้งแบบดูดซับแบบรีเจนเนอเรชั่นมักใช้ในชีวิตประจำวัน
● ตัวกรอง ตัวกรองแบ่งออกเป็นตัวกรองไปป์ไลน์หลัก ตัวแยกแก๊ส-น้ำ ตัวกรองกำจัดกลิ่นด้วยถ่านกัมมันต์ ตัวกรองฆ่าเชื้อด้วยไอน้ำ ฯลฯ หน้าที่ของตัวกรองคือกำจัดน้ำมัน ฝุ่น ความชื้น และสิ่งสกปรกอื่น ๆ ในอากาศเพื่อให้ได้อากาศอัดที่สะอาดที่มา: เทคโนโลยีคอมเพรสเซอร์ ข้อจำกัดความรับผิดชอบ: บทความนี้ทำซ้ำจากเครือข่าย และเนื้อหาของบทความนี้มีไว้เพื่อการเรียนรู้และการสื่อสารเท่านั้นเครือข่ายเครื่องอัดอากาศเป็นกลางต่อมุมมองในบทความลิขสิทธิ์ของบทความเป็นของผู้เขียนต้นฉบับและแพลตฟอร์มหากมีการละเมิดประการใดกรุณาติดต่อเพื่อลบออก