การวิเคราะห์ความล้มเหลวของแรงดันตกอย่างกะทันหันในระบบอัดอากาศ
การวิเคราะห์ความล้มเหลวของแรงดันตกอย่างกะทันหันในระบบอัดอากาศของอุปกรณ์ทั้งโรงงาน
ระบบอัดอากาศของอุปกรณ์ของโรงไฟฟ้าทำหน้าที่เป็นแหล่งอากาศควบคุมของอุปกรณ์และเป็นกำลังในการทำงานสำหรับอุปกรณ์นิวแมติกของชุดเครื่องกำเนิดไฟฟ้า (การสลับและควบคุมวาล์วนิวแมติก ฯลฯ)เมื่ออุปกรณ์และระบบทำงานตามปกติ แรงดันในการทำงานของเครื่องอัดอากาศเครื่องเดียวคือ 0.6~0.8 MPa และแรงดันท่อหลักของระบบจ่ายไอน้ำจะต้องไม่น้อยกว่า 0.7 MPa
1. กระบวนการผิดพลาด
เครื่องอัดอากาศเครื่องมือ A และ B ของโรงไฟฟ้ากำลังทำงานอยู่ และเครื่องอัดอากาศเครื่องมือ C อยู่ในสถานะสแตนด์บายร้อนเมื่อเวลา 11:38 น. การตรวจสอบของเจ้าหน้าที่ปฏิบัติการพบว่าวาล์วนิวแมติกของหน่วย 1 และ 2 ทำงานผิดปกติ และไม่สามารถเปิด ปิด และปรับวาล์วได้ตามปกติตรวจสอบอุปกรณ์ในพื้นที่และพบว่าเครื่องอัดอากาศแบบเครื่องมือสามเครื่องทำงานได้ตามปกติ แต่หออบแห้งของเครื่องอัดอากาศแบบเครื่องมือทั้งสามเครื่องสูญเสียพลังงานทั้งหมดและใช้งานไม่ได้โซลินอยด์วาล์วที่ทางเข้าของหออบแห้งทั้งหมดถูกปิดและปิดโดยอัตโนมัติแรงดันท่อลดลงอย่างรวดเร็ว
การตรวจสอบเพิ่มเติมในสถานที่ทำงานพบว่าแหล่งจ่ายไฟระดับบน "กล่องกระจายการควบคุมความร้อนในห้องอัดอากาศ" ของหออบแห้งเครื่องอัดอากาศสามเครื่องไม่มีไฟฟ้าใช้ และบัสบาร์ของแหล่งจ่ายไฟระดับบน "เครื่องอัดอากาศเครื่องมือ 380 V ส่วน MCC” สูญเสียแรงดันไฟฟ้าแก้ไขปัญหาข้อบกพร่องของกล่องกระจายการควบคุมความร้อนในห้องอัดอากาศและโหลด (หออบแห้งของเครื่องอัดอากาศ ฯลฯ) และยืนยันว่าข้อผิดพลาดนั้นเกิดจากความผิดปกติของโหลดอื่น ๆ ในส่วน MCC ของเครื่องอัดอากาศของอุปกรณ์หลังจากแยกจุดฟอลต์แล้ว ให้เปิด "ส่วน MCC ของเครื่องอัดอากาศ 380 V" และ "กล่องกระจายการควบคุมความร้อนของห้องอัดอากาศ"แหล่งจ่ายไฟของหออบแห้งเครื่องอัดอากาศสำหรับเครื่องมือทั้งสามเครื่องได้รับการกู้คืนและนำกลับมาใช้งานอีกครั้งแม่เหล็กไฟฟ้าขาเข้า หลังจากเปิดวาล์ว วาล์วจะเปิดโดยอัตโนมัติ และความดันของท่อหลักของระบบจ่ายอากาศอัดของเครื่องมือจะค่อยๆ เพิ่มขึ้นเป็นความดันปกติ
2. การวิเคราะห์ความล้มเหลว
1. การออกแบบแหล่งจ่ายไฟของหออบแห้งนั้นไม่สมเหตุสมผล
แหล่งจ่ายไฟสำหรับหออบแห้งเครื่องอัดอากาศสามเครื่องและกล่องควบคุมโซลินอยด์วาล์วทางเข้านั้นนำมาจากกล่องกระจายการควบคุมความร้อนในห้องเครื่องอัดอากาศของอุปกรณ์แหล่งจ่ายไฟของกล่องจ่ายไฟนี้เป็นวงจรเดียวและดึงจากแรงดันอากาศของอุปกรณ์ 380 V เท่านั้นส่วน MCC ของเครื่องไม่มีแหล่งจ่ายไฟสำรองเมื่อแรงดันไฟฟ้าบัสบาร์เกิดขัดข้องในส่วน MCC ของเครื่องอัดอากาศของอุปกรณ์ กล่องกระจายการควบคุมความร้อนของห้องอัดอากาศของอุปกรณ์และหออบแห้งของเครื่องอัดอากาศของอุปกรณ์ A, B และ C จะถูกปิดและเลิกใช้งานทั้งหมด .โซลินอยด์วาล์วทางเข้ายังปิดโดยอัตโนมัติเมื่อไฟฟ้าดับ ส่งผลให้แรงดันของท่อหลักจ่ายอากาศอัดของอุปกรณ์ลดลงอย่างรวดเร็วในขณะนี้ ไม่สามารถเปลี่ยนและปรับวาล์วนิวแมติกของทั้งสองยูนิตได้ตามปกติ เนื่องจากแรงดันต่ำของแหล่งจ่ายอากาศกำลังการทำงานที่ปลอดภัยของชุดเครื่องกำเนิดไฟฟ้าหมายเลข 1 และหมายเลข 2 ถูกคุกคามอย่างจริงจัง
2. การออกแบบลูปสัญญาณสถานะการทำงานของแหล่งจ่ายไฟหออบแห้งไม่สมบูรณ์มีอุปกรณ์จ่ายไฟแบบหออบแห้งอยู่ในสถานที่ไม่ได้ติดตั้งส่วนประกอบการตรวจสอบสถานะการทำงานของแหล่งจ่ายไฟหออบแห้งระยะไกล และไม่ได้ออกแบบลูปการตรวจสอบสัญญาณแหล่งจ่ายไฟระยะไกลเจ้าหน้าที่ปฏิบัติการไม่สามารถตรวจสอบสถานะการทำงานของแหล่งจ่ายไฟหออบแห้งจากห้องควบคุมส่วนกลางได้เมื่อแหล่งจ่ายไฟของหออบแห้งผิดปกติ จะไม่สามารถตรวจจับและดำเนินมาตรการที่เกี่ยวข้องได้ทันเวลา
3. การออกแบบวงจรสัญญาณความดันของระบบอัดอากาศของอุปกรณ์ไม่สมบูรณ์ท่อหลักของเครื่องมืออัดอากาศอยู่ในตำแหน่ง ไม่ได้ติดตั้งการวัดความดันของระบบและส่วนประกอบการส่งข้อมูลระยะไกล และไม่ได้ออกแบบวงจรตรวจสอบสัญญาณความดันระบบระยะไกลเจ้าหน้าที่ควบคุมจากส่วนกลางไม่สามารถตรวจสอบความดันท่อหลักของระบบอัดอากาศของอุปกรณ์จากระยะไกลได้เมื่อแรงดันของระบบและท่อหลักเปลี่ยนแปลง เจ้าหน้าที่ประจำการจะไม่สามารถตรวจจับและดำเนินการตอบโต้ได้ทันที ส่งผลให้อุปกรณ์และเวลาขัดข้องของระบบยาวนานขึ้น
3. มาตรการแก้ไข
1. ปรับปรุงแหล่งจ่ายไฟของหออบแห้ง
โหมดการจ่ายพลังงานของหออบแห้งของเครื่องอัดอากาศแบบเครื่องมือสามเครื่องได้เปลี่ยนจากแหล่งจ่ายไฟเดี่ยวไปเป็นแหล่งจ่ายไฟคู่แหล่งจ่ายไฟทั้งสองถูกล็อคซึ่งกันและกันและสลับโดยอัตโนมัติเพื่อปรับปรุงความน่าเชื่อถือของแหล่งจ่ายไฟของหออบแห้งวิธีการปรับปรุงเฉพาะมีดังนี้
(1) ติดตั้งอุปกรณ์สวิตช์อัตโนมัติกำลังสองวงจรหนึ่งชุด (ประเภท CXMQ2-63/4P, กล่องจ่ายไฟ) ในห้องจ่ายไฟ PC สาธารณะ 380 V โดยดึงแหล่งพลังงานมาจากช่วงการสลับสำรองของสาธารณะ 380 V ส่วน PCA และส่วน PCB ตามลำดับและเต้าเสียบเชื่อมต่อกับปลายขาเข้าของกล่องกระจายความร้อนในห้องอัดอากาศสำหรับเครื่องมือภายใต้วิธีการเดินสายนี้ แหล่งจ่ายไฟของกล่องกระจายการควบคุมความร้อนในห้องอัดอากาศของอุปกรณ์จะเปลี่ยนจากส่วน MCC ของเครื่องอัดอากาศ 380 V ไปเป็นปลายทางออกของอุปกรณ์สวิตช์ไฟสองวงจร และแหล่งจ่ายไฟมีการเปลี่ยนแปลง จากวงจรเดียวเป็นวงจรคู่ที่สามารถสลับอัตโนมัติได้
(2) แหล่งจ่ายไฟของหออบแห้งเครื่องอัดอากาศสามเครื่องยังคงมาจากกล่องกระจายการควบคุมความร้อนในห้องเครื่องอัดอากาศของเครื่องมือภายใต้วิธีการเดินสายไฟข้างต้น หออบแห้งเครื่องอัดอากาศแต่ละเครื่องยังรับแหล่งจ่ายไฟแบบคู่ แหล่งจ่ายไฟ (ทางอ้อม)พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลักของอุปกรณ์สวิตช์อัตโนมัติกำลังสองวงจร: แรงดันไฟฟ้าอินพุต AC และเอาต์พุต 380/220 V, กระแสไฟที่กำหนด 63 A, เวลาสวิตช์ปิดเครื่องไม่เกิน 30 วินาทีในระหว่างกระบวนการเปลี่ยนกำลังวงจรคู่ กล่องกระจายการควบคุมความร้อนของห้องอัดอากาศของอุปกรณ์และโหลด (หออบแห้งและกล่องควบคุมโซลินอยด์วาล์วทางเข้า ฯลฯ) จะถูกปิดในช่วงเวลาสั้นๆหลังจากที่สวิตช์เปิด/ปิดเสร็จสิ้น วงจรควบคุมหออบแห้งจะรีสตาร์ทหลังจากได้รับพลังงานแล้ว หออบแห้งจะถูกเปิดใช้งานโดยอัตโนมัติ และวาล์วโซลินอยด์ทางเข้าของมันจะถูกเปิดโดยอัตโนมัติ ทำให้ไม่จำเป็นต้องใช้บุคลากรในการรีสตาร์ทอุปกรณ์และดำเนินการอื่น ๆ ณ จุดนั้น (ฟังก์ชั่นของการออกแบบการควบคุมอิเล็กทรอนิกส์ดั้งเดิมของการอบแห้ง หอคอย)เวลาไฟฟ้าดับของการสลับแหล่งจ่ายไฟสองวงจรคือภายใน 30 วินาทีสภาพการทำงานของเครื่องทำให้หออบแห้งของเครื่องอัดอากาศ 3 เครื่องสามารถปิดและหยุดทำงานเป็นเวลา 5 ถึง 7 นาทีในเวลาเดียวกันเวลาเปลี่ยนแหล่งจ่ายไฟวงจรคู่สามารถตอบสนองความต้องการปกติของระบบอัดอากาศของอุปกรณ์สิ่งที่ต้องการในงาน.
(3) ที่ส่วน PCA สาธารณะ 380 V และตู้จ่ายไฟส่วน PCB กระแสไฟที่กำหนดของสวิตช์ไฟที่สอดคล้องกับอุปกรณ์สวิตช์ไฟแบบสองช่องสัญญาณคือ 80A และสายเคเบิลขาเข้าและขาออกของอุปกรณ์สวิตช์ไฟแบบสองช่องสัญญาณ วางใหม่ (ZR-VV22- 4×6 mm2)
2. ปรับปรุงลูปการตรวจสอบสัญญาณสถานะการทำงานของแหล่งจ่ายไฟหออบแห้ง
ติดตั้งรีเลย์ตัวกลาง (ประเภท MY4 คอยล์แรงดันไฟฟ้า AC 220 V) ภายในกล่องอุปกรณ์สวิตช์อัตโนมัติแบบใช้กำลังสอง และกำลังของคอยล์รีเลย์จะถูกดึงออกจากทางออกของอุปกรณ์สวิตช์แบบกำลังสองหน้าสัมผัสสัญญาณเปิดตามปกติและปิดตามปกติของรีเลย์ใช้เพื่อทำให้สัญญาณปิด (สถานะการทำงานที่ขับเคลื่อนด้วยหออบแห้ง) และสัญญาณเปิด (สถานะไฟฟ้าดับของหออบแห้ง) ของอุปกรณ์สวิตช์ไฟคู่เข้าสู่ระบบควบคุม DCS ของยูนิตและแสดงบน บนหน้าจอการตรวจสอบ DCSวางสายเคเบิลตรวจสอบสัญญาณสถานะการทำงาน DCS (DJVPVP-3×2×1.0 mm2) ของอุปกรณ์สลับแหล่งจ่ายไฟคู่
3. ปรับปรุงวงจรตรวจสอบสัญญาณความดันของระบบอัดอากาศของอุปกรณ์
ติดตั้งเครื่องส่งสัญญาณความดันส่งสัญญาณระยะไกล (อัจฉริยะ, ชนิดจอแสดงผลดิจิตอล, แหล่งจ่ายไฟ 24 V DC, เอาต์พุต 4 ~ 20 mA DC, ช่วงการวัด 0 ~ 1.6 MPa) บนท่อหลักของอากาศอัดสำหรับเครื่องมือ และใช้อุปกรณ์บีบอัด อากาศสำหรับเครื่องมือ สัญญาณแรงดันของระบบจะเข้าสู่ยูนิต DCS และจะแสดงบนหน้าจอการตรวจสอบวางสายเคเบิลตรวจสอบ DCS ของสัญญาณแรงดันท่อหลักของอากาศอัดสำหรับเครื่องมือ (DJVPVP-2×2×1.0 mm2)
4. การบำรุงรักษาอุปกรณ์อย่างครอบคลุม
หออบแห้งเครื่องอัดอากาศสำหรับเครื่องมือทั้งสามเครื่องถูกหยุดทีละเครื่อง และร่างกาย รวมถึงส่วนประกอบควบคุมอิเล็กทรอนิกส์และความร้อนได้รับการตรวจสอบและบำรุงรักษาอย่างครอบคลุมเพื่อกำจัดข้อบกพร่องของอุปกรณ์
แถลงการณ์: บทความนี้คัดลอกมาจากอินเทอร์เน็ตเนื้อหาของบทความนี้มีวัตถุประสงค์เพื่อการเรียนรู้และการสื่อสารเท่านั้นเครือข่ายเครื่องอัดอากาศยังคงเป็นกลางต่อความคิดเห็นในบทความบทความเป็นของผู้เขียนต้นฉบับหากมีการละเมิดใด ๆ โปรดติดต่อเราเพื่อลบออก